انتخاب نوع موتور دمپر به عوامل زیادی وابسته است که از جمله می توان به موارد زیر اشاره نمود
۱- سطح مقطع دمپر
مهم ترین فاکتور انتخاب نوع موتور ، سطح مقطع دمپر می باشد. در جدول میزان گشتاور مورد نیاز برای هر سطح مقطع دمپر ارائه شده است.
Damper size up to approx.(m۲) | Nominal torque (Nm) |
۰.۴ | ۲ |
۱ | ۵ |
۲ | ۱۰ |
۴ | ۲۰ |
۸ | ۴۰ |
۲- کاربری
نوع کاربری دمپر در انتخاب موتور مورد نیاز تعیین کننده است. برای دمپر های ضد اتش از دمپر های دارای فنر برگشت (Spring return) استفاده می شود تا در صورت وقوع هر گونه حادثه ای و قطع برق موتور، دمپر با فنر به صورت مکانیکال بسته شود. علاوه بر این در موقعیت هایی که احتمال وقوع انفجار وجود دارد از موتورهایی با قابلیت ضد انفجار استفاده می شود.
۳- میزان هوابند بودن دمپر
بطور کلی محل نشتی هوا در دمپرها در دو محل بین پره ها و همچنین بین پره ها و بدنه می باشد. در صورت استفاده از تجهیزات هوابند به موتورهایی با قدرت بالاتر نیاز است.
۴- سیگنال کنترل
یکی از فاکتورهای انتخاب مهم در انتخاب موتور نوع سیگنال کنترلی بوده و انواع سیگنال ها به شرح زیر می باشد:
Two position, On/Off, Open-Close |
Floating Point, 3-point, Tri-state |
Modulating |
- باز- بسته (Two position, On/Off, Open-Close)
در این حالت موتور در دو حالت باز و یا بسته بصورت ساعتگرد و یا پادساعتگرد عمل می کند. این نوع از موتورها به دو صورت با فنر برگشت و بدون فنر برگشت تولید می شوند.
- سه وضعیتی (Floating Point, 3-point, Tri-state)
در این حالت موتور قابلیت چرخش به هر دو سمت را دارد و زمانیکه هیچگونه سیگنالی دریافت نکند ، در آخرین موقعیت خود باقی می ماند.
- تدریجی (Modulating)
در این حالت زاویه چرخش موتور متناسب با سیگنال کنترلی دریافتی و حرکت آن بصورت تدریجی خواهد بود. سیگنال کنترلی در این حالت بصورت یک سیگنال ولتاژ ۰-۱۰ VDC و یا ۲-۱۰ VDC می باشد. سیگنال کنترلی ولتاژی را می توان به راحتی با استفاده از یک مقاومت ۵۰۰ اهمی به سیگنال ۰-۲۰/۴-۲۰ mA تبدیل کرد.
۵- ولتاژ عملکرد
نوع ولتاژ کاری در دسترس در پروژه ، در انتخاب نوع دمپر موثر است. در صورتیکه از سیستم های BMS استفاده شود ، بدلیل در دسترس بودن ولتاژ ۲۴ ولت ، معمولا از موتور ۲۴ ولتی استفاده می شود و در غیر اینصورت از نوع ۲۲۰ ولتی استفاده می شود. علاوه بر این استفاده از یک ترانس مرکزی ۲۴ ولتی ، احتمال خطر را کمتر می کند.
۶- زمان عملکرد (Running Time)
علاوه بر موارد ذکر شده در بالا ، زمان عملکرد دمپر نیز از جمله عوامل مهم در انتخاب موتور دمپر ها می باشد. بطور معمول در کاربری های معمول از موتورهایی با سرعت بالای ۵۰ ثانیه استفاده می شود تا از ایجاد شوک در سیستم های هوا جلوگیری شود. اما در مواردی که نیاز به بسته شدن سریع دمپر به منظور جلوگیری از خروج یا ورود گازها و یا الزامات دیگر باشد از موتورهای سریع (very fast-running actuators) استفاده می شود.
۷- دمای کارکرد
دمای کارکرد معمول برای موتور دمپرها بطور معمول زیر ۸۰ درجه سانتیگراد است در صورت نیاز به کاربرد موتورها در دماهای بالاتر باید از موتورهای خاص و یا از باکس های حرارتی مخصوص استفاده نمود.
۸- مقاومت در برابر نفوذ(IP)
استاندارد مقاومت در برابر نفوذ توسط کمیته اروپایی برای استاندارد سازی تکنولوژی های الکتریکی ارائه شده است. عدد اول بیانگر مقاومت در برابر نفوذ مواد جامد و بین ۰-۶ می باشد. عدد دوم بیانگر مقاومت در برابر مایعات و بین ۰-۸ می باشد. هر عدد حفاظت های اعداد قبلی را نیز در بر می گیرد.
۹- کد انجمن ملی تولیدکنندگان تجهیزات الکتریکی ( NEMA)
کد NEMA بیانگر درجه های حفاظتی در محافظهای الکتریکی مرسوم در صنایع الکتریکی است.